شرح
با توجه به اینكه بافت پارچه برای این طرح ۳۵۵۴۵۰ متر در نظر گرفته شده است سالانه ۳۵۵۴۵۰ متر از انواع نخ پنبه ، پنبه/ پلی استر، پنبه / ویسكوز مورد نیاز است و از طرفی با توجه به شرایط موجود بازار پارچه مورد نیاز از نوع پنبه ای با نتمره نخ۲۰ انگلیسی و از نوع پنبه / پلی استر با نمره نخ ۲۰ و ۴۰ انگلیسی و پلی استر/ ویسكوز با نمره نخ ۳۰ و ۴۰ انگلیسی می باشد.
مراحل تولید پارچه مختصرا در واحد بافندگی بشرح زیر است :
از آنجایی كه این واحد فاقد قسمت ریسندگی بوده لذا اجبارا نخ مو رد نیاز از واحد های تولیدی دیگر تهیه می گردد كه در دوكهای حدود ۲ كیلو گرمی خریداری گردیده و در قسمت انبار نخ نگهداری می شود و از آنجائیكه جهت انجام عمل بافندگی چله مورد نیاز می باشد نخ مورد استفاده از انبار وارد قسمت چله پیچی شده و در قفسه دستگاه چله پیچی چیده می شود. در این قفسه حاوی ۵۷۶ محل دوك است كه به شكل v تعبیه گردیده است . بنا به نیاز و بنا به نوع پارچه كه تهیه می شود تعداد سر نخ چله محاسبه شده و از آنجائیكه برای مثال پارچه ای با عرض ۱۵۰ سانتیمتر حدود ۳۰۰۰ سر نخ مورد نیاز است و قفسه چله پیچی جوابگوی این تعداد نیست ، محاسبه ای بدین منظور انجام گرفته و بر اساس آن حدود ۶ الی ۱۲ قرقره بزرگ پر از نخ می گردد.
نهایتا این بیم ها ( قرقره بزرگ )پشت دستگاه آهار قرار گرفته و روی یك چله پیچیده می شود و در جحین پیچیدن ازحوضچه آهار عبور كرده و آغشته به آهار می گردد و پس از خشك شدن در محفظه خشك كن یا روی سیلندر های خشك كن بر روی چله پیچیده می شود و تعداد سر نخ برابر است با ۴۴۰۰ پس از تهیه چله ، قسمت طراحی وجود دارد كه نخ تار با توجه به طرح و با توجه به امكانات ماشین بافندگی از داخل لاملها و .. عبور داده كه پس از طراحی ، نخ تاربرروی ماشین بافندگی می شود سپس نخ كشی از شانه بافندگی انجام شده كه انتخاب شماره ماشین نیز به نازك و كلفت بودن پارچه و نیز به تراكم نخ تار بستگی دارد.
شروع بافندگی پس از مراحل فوق می باشد و تعیین كشش نخهای تار و تراكم پود بستگس به نوع پارچه داشته و همچنین تعداد كاهش عرضی نیز بایستس در نظر گرفته شود . پس از بافت پارچه ، محصولات تولیدی كنترل شده و در بسته های مختلف كه بستگی به نیاز مشتری دارد بسته بندی می گردد و راهی انبار محصول می شود