شرح
ورق قلع اندود در برابر زنگ‌زدگی مقاوم بوده و در صنعت قوطی سازی، تولید قطعات خودرو (فیلتر روغن، واشر درزبند سر سیلندر، قطعات الکتریکی و غیره )، ساختمان¬سازی (نرده¬های سقف کاذب، بازتابنده¬های نور، پره¬های رادیاتور، شیرهای تقویت¬شده، پوشش بام و غیره)، تولید وسایل منزل (قالب¬های کیک، اسپری¬ها، بطری¬های مواد نوشیدنی، درب بطری، بسته‌بندی مواد غذایی و غیره)، تولید باطری، تولید فیلم عکاسی، تولید پوشش حفاظتی فیبرهای نوری و غیره مورداستفاده قرار می¬گیرد.
در این فعالیت ورق قلع اندود به روش الکترولیت اسیدی تولید می¬شود؛ در این روش، ورق روغنی که طی فرآیند نورد سرد ضخامت آن کاهش‌یافته و عملیات حرارتی آنیل نیز بر روی آن انجام‌شده است پس از عبور از حوضچه¬های شستشوی الکترولیتی و شستشو با آب، وارد حوضچه¬های محتوی محلول الکترولیت شده و هر دو سطح ورق قلع اندود می¬گردد. سپس ورق با عبور از کوره¬ای به نام مافل تا درجه حرارت بالای نقطه ذوب قلع گرم شده و سپس در حوضچه¬ای به‌سرعت سرد می¬گردد. در پایان به‌منظور جلوگیری از اکسیداسیون سطحی و تغییر رنگ ورق، طی یک عملیات شیمیایی لایه‌ای از کروم بر روی آن رسوب داده‌شده و پس از انجام عملیات خنک‌سازی و سایر فرآیندهای تکمیلی، به دو صورت کلاف (Coil) و یا برش¬ (Sheet) بسته¬بندی می¬شود.
ورق روغنی که پایه اولیه تولید ورق قلع اندود و سایر ورق¬های نورد سرد می¬باشد از طریق اسید شویی ورق سیاه و انجام فرآیند نورد سرد تولید می¬شود.
تصاویر
