- سال ۱۳۹۵، چین و تایوان بزرگ‌ترین تولیدکننده‌های پیچ و مهره دنیا هستند و تمام واحدهای تولیدی ما توان رقابت با آن‌ها را ندارند، این ناتوانی رقابت نیز به ظرفیت کم واحدهای تولیدی برمی‌گردد و ازآنجاکه پیچ و مهره کالای ارزانی است برای سود در این صنعت باید تولید بسیار انبوه باشد اما به دلیل آنکه تقاضای مناسبی نیز وجود ندارد واحدهای تولیدی با ظرفیت کم تولید می‌کنند. این صنعت باید تولید انبوه داشته باشد. به‌عنوان نمونه یک کارخانه چینی به‌صورت ۲ نوبت فعالیت می‌کند. تولید انبوه باعث می‌شود هزینه‌های اولیه آن صفر شود اما در ایران این‌گونه نیست.

- سال ۱۳۹۵، برای تولید پیچ و مهره در کشور راه چاره وجود دارد. بارها از انجمن تولیدکنندگان پیچ و مهره خواستیم که بیایند و طی جلساتی این مشکل را حل کنیم اما آن‌ها در این زمینه تلاشی نمی‌کنند و بدین ترتیب ما مجبوریم که نیاز خود را از خارج کشور تأمین کنیم.

عباس دهقانی، مدیرعامل شرکت یزد پیچ - سال ۱۳۹۵، صنعتی که در آن استفاده از پیچ و مهره بسیار زیاد است صنعت خودرو است و اکنون به دلیل رکود در تمام صنایع ازجمله صنعت خودرو، صنعت پیچ و مهره هم از آن بسیار تأثیر پذیرفته است، هرچند بسیاری از خودروسازان ترجیح می‌دهند از پیچ و مهره وارداتی و خارجی استفاده کنند، که البته این مسئله به ضرر خودشان است چون باید نقداً پول بدهند. البته ما به خودروسازان حق می‌دهیم که پیچ و مهره خارجی بخرند، چون کیفیت آن‌ها بالاتر است و پیچ و مهره ایرانی به دلیل ساخته نشدن در کارگاه‌های ذوب‌آهن و بالا بودن قیمت مواد اولیه، کیفیت پیچ و مهره خارجی مخصوص خودروسازی را ندارد. نورالدین مهری، رئیس اتحادیه فروشندگان پیچ و مهره - بهار ۱۳۹۶، بر اساس دستور دولت کارخانه‌های خودروسازی تا حد امکان از تولید داخلی پیچ و مهره استفاده می‌کنند و سهم این بخش از مصرف پیچ و مهره ۴۰ درصد است. - سال ۱۳۹۵، در حال حاضر خودروسازان نیاز خود را درزمینهٔ پیچ و مهره از تولید‌کنندگان داخلی تأمین می‌کنند، به این دلیل که آن‌ها مکلف به انجام این کار هستند. تولیدکنندگان با هر قیمتی که بخواهند کالای خود را عرضه می‌کنند و نظارتی وجود ندارد. معمولاً ۸۰ درصد تفاوت قیمت، بین آن چیزی که ما عرضه می‌کنیم با آنچه تولیدکنندگان به خودروسازان تحویل می‌دهند، وجود دارد. قیمت، بین آن چیزی که ما عرضه می‌کنیم با آنچه تولیدکنندگان به خودروسازان تحویل می‌دهند، وجود دارد. سازندگان پیچ و مهره به‌جای اینکه با اتحادیه پیچ و مهره کار کنند، بیشتر با خودروسازان کار می‌کنند و از سوی دیگر باوجوداینکه کارخانه‌های ایرانی بهترین و باکیفیت‌ترین پیچ و مهره را تولید می‌کنند، اما از تمام ظرفیت آن‌ها استفاده نمی‌شود. محمد رضا مددی، تولید کننده - سال ۱۳۹۵، تولیدکنندگان ترجیح می‌دهند که فقط برای خودروسازها تولید کنند، البته مشکلاتی نیز با آن‌ها داریم. به این صورت که حدود یک‌سال و نیم است طلب ما را نداده‌اند. ازاین‌رو نمی‌توانیم مواد اولیه تولید را تهیه کنیم و مجبور به تعدیل نیرو و پایین آوردن ظرفیت تولیدات شده‌ایم. این مشکلات باعث می‌شود تولیدکنندگان پیچ و مهره نتوانند از تمام ظرفیت‌های تولید خود استفاده کنند. ما تولیدات خود را بیشتر به صنایع خودروسازی می‌دهیم به دلیل اینکه میزان مصرف آن‌ها بیشتر است. به‌علاوه اینکه اگر آن‌ها بخواهند پیچ و مهره از خارج از کشور تهیه کنند باید پول نقد بدهند اما با هر پرداخت و قیمتی که بدهند مجبوریم با آن‌ها کارکنیم؛ زیرا ماشین‌آلات ما فقط ویژه تولید پیچ و مهره است و نمی‌توان با آن‌ها تولید دیگری داشت. ازاین‌رو می‌توان گفت ما مستعمره آن‌ها شده‌ایم. البته صنایع خودروسازی واردات هم دارند اما برخی اقلام خود را از ما می‌گیرند.

- سال ۱۳۹۵، صنعتی که در آن استفاده از پیچ و مهره بسیار زیاد است، صنعت خودرو است و اکنون به دلیل رکود در تمام صنایع ازجمله صنعت خودرو، صنعت پیچ و مهره هم از آن بسیار تأثیر پذیرفته است، هرچند بسیاری از خودروسازان ترجیح می‌دهند از پیچ و مهره وارداتی و خارجی استفاده کنند که البته این مسئله به ضرر خودشان است چون باید نقداً پول بدهند. البته ما به خودروسازان حق می‌دهیم که پیچ و مهره خارجی بخرند، چون کیفیت آن‌ها بالاتر است و پیچ و مهره ایرانی به دلیل ساخته نشدن در کارگاه‌های ذوب‌آهن و بالا بودن قیمت مواد اولیه، کیفیت پیچ و مهره خارجی مخصوص خودروسازی را ندارد.

عباس دهقانی، مدیرعامل شرکت یزد پیچ - سال ۱۳۹۵، مهم‌ترین مشکل صنعت پیچ و مهره را افزایش قارچ گونه واحدهای زیر پله‌ای است. در چند سال اخیر یکسری ماشین‌آلات دست‌دوم وارد بازار شد، که با خرید این ماشین‌آلات از سوی برخی کارگرها، شاهد رشد نجومی کارگاه‌های تولیدکننده پیچ و مهره بودیم. حضور کارگاه‌های زیر پله‌ای بزرگ‌ترین ضرر را به صنعت پیچ و مهره سازی کشور زده است. این کارگاه‌ها به‌هیچ‌وجه صنعتی نیستند. این کارگاه‌ها توسط ۲ تا ۳ کارگر در یک محیط بسیار کوچک اداره می‌شود که به دلیل آنکه مالیات نمی‌پردازند و از تعرفه‌های برق خارج از واحد صنعتی استفاده می‌کنند، قیمت تمام‌شده کمتری نسبت به واحدهای صنعتی دارند. حامد حمیدین، تولید کننده - سال ۱۳۹۵، چالش دیگر این صنعت، وجود کارگاه‌های زیر پله‌ای زیاد است. درحال‌حاضر تنها برخی تولیدکنندگان مالیات می‌دهند و بقیه از زیر بار پرداخت مالیات شانه خالی می‌کنند. البته نام این واحدهای تولیدی زیر پله‌ای است درحالی‌که ظرفیت تولید آن‌ها از کارخانه‌های بزرگ هم بیشتر است. این واحدهای تولیدی به‌صورت پنهانی فعالیت می‌کنند. ازآنجاکه صنعت پیچ و مهره صادرات ندارد نباید بازار تولید آن به‌وسیله زیر پله‌ای‌ها اشباع شود؛ چراکه در این بازار، تولیدکننده بزرگ به حداقل سود می‌رسد و در این حالت نمی‌تواند ظرفیت تولید خود را بالاتر ببرد. بنگاه‌های کوچک، بنگاه‌های بزرگ را ورشکست می‌کنند؛ چراکه آن‌ها دانش فنی تولید را ندارند. از طرفی به دولت نیز پاسخگو نیستند و مالیات و بیمه نمی‌پردازند. ازاین‌رو اگر دولت از واحدهای متوسط و بزرگ حمایت نکند، بنگاه‌ها و واحدهای کوچک بیشتر می‌شوند. تنها چند تولیدکننده قدیمی و باتجربه در ایران هستند که درزمینه پیچ و مهره فعالیت می‌کنند. بااین‌حال به دلیل مشکلات تولیدی چند کارخانه تولیدی بزرگ، دستگاه‌ها و تجهیزات خود را به دلیل نبود سودآوری تولید به واحدهای کوچکی فروخته‌اند که دانش فنی تولید را نمی‌دانند و از استانداردهای تولید آگاهی ندارند.

- سال ۱۳۹۵، اتحادیه خیلی ضعیف عمل می کند.

- سال ۱۳۹۵، در کشور ما مساله اساسی وجود دارد که توان رقابت ما را کم می کند و آن اینست که واسطه ها در کشور جایگاه بالاتری در تجارت نسبت به تولید کننده دارند، من نمی گویم واسطه ای نباید وجود داشته باشد، بلکه آنها هم باید کار کنند و روزی خود را در بیاورند، اما باید بعد از تولید کننده مورد توجه قرار بگیرد.

سال ۱۳۹۵ آقای سکوتی، اسفند ۱۳۹۶ اصولاً در ایران تولید مهره به دلیل پیچیدگی قالب و ابزار موردنیاز کمتر تولید می‌شود و عمدتاً وارداتی هستند پس می‌تواند بازار مناسبی باشد

سال ۱۳۹۵

سال ۱۳۹۵